Materialen

Materiaal Gemeenschappelijk materiaalmerk: attributen Treksterkte Verlenging Hardheid Productieproces Oppervlakte behandeling Oppervlaktedikte: Vereisten voor zoutsproeitest
Aluminium 6061-T6
7075-T6
5052-H32
1050
Corrosieweerstand
Hoge sterkte-gewichtsverhouding
Temperatuursbestendigheid
38-83KSI 1-17% 55-95HRB CNC-bewerking:
Smeden
Beïnvloeden
anodiseren 5-30um 36 uur
Hard anodiseren 25-150um 120 uur
sproeien 30-120um 500 uur
Galvaniseren boven 15um 48 uur
Pools    
Zandstralen    
Laser etsen    
Messing HPB59-1
(C37700)
Chemische weerstand
ductiliteit
Kracht
45-61KSI 23-30% 32-36HRB CNC-bewerking: Laser etsen    
Galvaniseren boven 15um 48 uur
Laag koolstofstaal 20 # staal
45 # staal
Nodulair
Kneedbaar
46-64KSI 15-39% 42-69HRB CNC-bewerking: Galvaniseren boven 15um 48 uur
Zwart worden   24 uur
Carburisatie 0,5-2,5 mm  
Laser etsen    
Roestvrij staal SS303
SS304
SS316
SS316L
SS316Ti
Corrosieweerstand
Scheurweerstand:
Goede sterkte-gewichtsverhouding
66-210KSI 5-56% 35-101HRC CNC-bewerking:
Beïnvloeden
Zwart worden    
Passivering    
Laser etsen    
ABS/PC/PP / Cosmetische verschijning
Dimensionale stabiliteit
Impact weerstand
/ / / Spuitgieten
CNC-bewerking:
Afdrukken    
Galvaniseren 20-25um  
sproeien 15-20um